+86-020 8478 9481
Главная / Знание / Детали

May 17, 2023

Процесс формирования стальной дроби

Стальные окатыши изготавливаются из высококачественных стальных отходов. Сначала их плавят, а затем расплавленная сталь формируется в небольшие шарики за счет извержения воды под высоким давлением. Гранулы повторно нагревают для очистки до гомогенизации, а затем охлаждают. Закаленную дробь сушат в печи, с самого начала нагревают и отпускают для достижения необходимой твердости. Затем закаленная дробь сортируется через механическое сито на 11 сортов, соответствующих спецификации SAE, для использования в дробеструйном оборудовании.

 

Изделия разного размера и твердости используются в разных процессах, например, при упрочнении поверхности.

 

 

1. Стальная дробь широко используется для очистки и удаления ржавчины со стальных заготовок перед нанесением покрытия. В этом случае часто используется центробежное дробеструйное оборудование. Форма шара и небольшая твердость делают стальной шарик не вызывающим сильного износа оборудования.

 

2. Стальная дробь также широко используется в литейной промышленности. Когда заготовка вынимается из формы, песок с поверхности заготовки удаляется стальной дробью. Когда стальной шарик используется с соответствующим оборудованием, поскольку он долговечен, он, безусловно, является лучшим абразивом для очистки вашего внешнего вида.

 

3. Промышленное применение: авиационная промышленность, автомобильная промышленность, торговцы пескоструйной обработкой/покраской, производство потребительских товаров, производство/ремонт контейнеров, литье, резка гранита/камня, судостроение и судоремонт, владельцы магазинов, нефте- и газопроводы, техническое обслуживание предприятий и обработка металлов. Обычный технологический диапазон: предварительная обработка поверхности перед распылением; Очистка литейного песка; Удаление накипи с труб и т.д.

 

Когда выходное давление одинаковое, форма сопла такая же, размер сопла тот же, размер абразива тот же, мощность резки и угловой среды выше, чем у круглой среды. Но если абразива острой формы больше или форма абразива неправильная, сопротивление трения между абразивом и абразивом увеличится, но скорость выброса абразива уменьшится, кинетическая энергия отдельного абразива уменьшится, что приведет к увеличению мощности пескоструйной обработки. отклонить. Поэтому при использовании в полевых условиях острые абразивы часто смешивают со сферическими абразивами. Сферические абразивы действуют как смазочные материалы и обеспечивают кинетическую энергию отдельного абразива.

Отправить сообщение