В производственной практике, чтобы получить более идеальную поверхность для дробеструйной обработки, мы должны исходить из следующих аспектов: обеспечить лучшую исходную поверхность, значение Ra должно быть ниже 6,3 мм; выбрать разумный диаметр дроби и давление дроби; После упрочнения стальной дроби диаметра ее один раз покрывают стальной дробью меньшего размера и под низким давлением (значение прочности на дробеструйное упрочнение нельзя изменить) для достижения лучшей шероховатости поверхности. Поверхность деталей после дробеструйной обработки должна быть слегка отполирована, а количество удаляемого металла на поверхности должно контролироваться во время полировки. Таким образом, упрочняющий эффект дробеструйного упрочнения не нарушается, и шероховатость поверхности может быть улучшена.
Дробеструйное упрочнение стали вызывает пластическую деформацию напыляемой поверхности детали и изменяет шероховатость поверхности детали. Шероховатость поверхности - это своего рода микроскопическая ошибка геометрической формы, также называемая микроскопической неровностью. Шероховатость поверхности такая же, как волнистость поверхности и ошибка формы. Это относится к погрешности геометрической формы детали. Шероховатость поверхности оказывает большое влияние на работу деталей машины.
Влияние стальной дроби на шероховатость поверхности материала обычно находится в диапазоне Ra0,6 ～ 20 мм. Без изменения параметров процесса, чем выше исходная шероховатость поверхности материала, тем больше значение Ra после дробеструйной обработки. Производственная практика доказала, что в нормальных условиях, если шероховатость поверхности перед напылением меньше 6,3 мм, дробеструйная обработка может увеличить или сохранить исходную шероховатость поверхности. Если исходная шероховатость поверхности превышает 6,3 мм, шероховатость поверхности после дробеструйной обработки уменьшится.
